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防腐钢管是怎样处理表面的

　　防腐钢管因其特有的防腐性能被很多厂家所喜爱，那么防腐管道是怎么处理表面防腐材质的呢？首先防腐钢管表面要涂上环氧粉末，隔绝钢管与外界的空气接触，其次工人会对钢管进行表面的除锈加工，除锈时温度不能低于三度。

　　应将环氧粉末防腐钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净。钢管表面的灰尘度应不低于GB/T18570.3规定的2级。抛（喷）射除锈后的环氧粉末防腐钢管应按GB/T18570.9规定的方法或其他适宜的方法检测钢管表面的盐分含量，钢管表面的盐分不应超过20mg/㎡。 　　钢管表面处理后应防止钢管表面受潮、生锈或二次污染。表面处理后的钢管应在4h内进行涂敷，超过4h或当出现返锈或表面污染时，应重新进行表面处理。5.2在开始生产是，先用试验管段在生产线上分别依次调节预热温度及防腐层各层厚度，各项参数达到要求后方可开始生产。 　　应用无污染的热源对钢管加热至合适的涂敷温度，最高加热温度应不明显影响钢管的力学性能。环氧粉末应均匀涂敷在钢管表面。回收环氧粉末的使用机器添加比例应按表2和表3的性能进行检验后确认。

　　胶粘剂涂敷应在环氧粉末胶化过程中进行。环氧粉末防腐钢管采用侧向缠绕工艺时，应确保搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯完全辊压密实，并防止压伤聚乙烯层表面。


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