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使用环氧粉末进行防腐处理的具体步骤

文章作者:河北天元钢管制造有限公司 更新时间:2018-07-02 14:02 游览次数:172
  在使用环氧粉末的时候,如果想要很好地进行防腐处理,那我们就需要先了解一下防腐处理的具体步骤,避免在操作的过程中出现差错。在使用环氧粉末进行防腐处理时,我们要先对钢管进行预热,再将钢管表面的杂物清除干净。
  1)预热钢管,去掉表面杂物,疏松氧化皮。

  2)进行喷砂或抛丸处理,使钢管抵达金属白色,一般锚纹深度控制在50~100μm,然后铲除表面尘土。

  3)经过表面处理的钢管选用无污染的热源均匀加热。一般运用中频线圈加热钢管(即电感应加热,钢管经过载有交变大电流的线圈所构成的交变磁场发生涡流加热),加热温度可依据出产速度、管壁的厚薄以及希望的涂层胶化、固化时刻进行调整。
  4)环氧粉末先在流化床内充沛流化,然后经过静电喷枪使粉末颗粒带负电,均匀地粘附在经预热的接地钢管表面。粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热熔化并活动,进一步流平掩盖全部钢管表面,特别是掩盖在钢管表面的凹陷处,以及焊道两边,熔融的涂料流入填平,使涂层与钢管紧密结合,最大极限削减孔隙。流平后的涂层进一步胶化、固化。
  5)洒水冷却,间断反响;

  6)当温度降到90℃以下时,进行涂膜功用查看。

  需求留心的是:熔结环氧粉末涂料是热固性涂料,涂装后,不但要流平,而且要完全固化,也即是要发生一系列化学反响。这需求在一定温度下,坚持一段时刻,使之完全反响和熟化,而涂层的物理、化学性能不能完结,涂膜中的树脂仍是脆的预聚体,没有强度和耐性,更谈不上对钢管的保护,这一点在熔结环氧粉末的运用中是非常重要的。